高壓電機(jī)軸承漏油原因分析

      高壓電動(dòng)機(jī)是指額定電壓在1000V以上的電動(dòng)機(jī)，常用電壓為6000V和10000V。由于國(guó)外電網(wǎng)不同，也有3300V和6600V的電壓等級(jí)，接下來(lái)，西安西瑪電機(jī)售后服務(wù)中心為大家分析關(guān)于高壓電機(jī)軸瓦漏油的可能原因是什么？
三相異步電動(dòng)機(jī)軸瓦漏油的可能原因是什么？

      軸承式高壓電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)漏油現(xiàn)象。分析了電機(jī)漏油的原因，提出了一種有效、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的處理方法。改進(jìn)后的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，軸瓦漏油現(xiàn)象得到了很大改善。為今后其它軸承式高壓電動(dòng)機(jī)漏油處理提供參考和借鑒。

電機(jī)滑動(dòng)軸承的工作原理

      當(dāng)電機(jī)軸徑在軸瓦中處于靜止位置時(shí)，軸徑與軸瓦之間存在間隙。當(dāng)軸徑旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油可在軸徑水平中心線和軸瓦間隙下方形成油楔。粘度、粘附在軸徑表面和軸瓦上的油會(huì)產(chǎn)生很大的擠壓壓力。當(dāng)軸直徑達(dá)到一定的速度時(shí)，產(chǎn)生足夠的壓力使軸直徑增大，油從軸增大的間隙流出直徑。因?yàn)樵谟土髦?，軸直徑一側(cè)的壓力大于另一側(cè)的壓力，因此另一側(cè)的軸徑向移動(dòng)，最后軸徑穩(wěn)定在一個(gè)位置，使其作用于軸徑的兩側(cè)。壓力是平衡的。

電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承內(nèi)外壓差大的主要原因如下：

      一方面，強(qiáng)制潤(rùn)滑襯套運(yùn)行時(shí)，注入軸瓦的潤(rùn)滑油具有一定的壓力；

      第二，西安西瑪電機(jī)軸承油膜的形成是一個(gè)不斷變化的動(dòng)態(tài)過(guò)程。潤(rùn)滑油在軸承體內(nèi)空氣中高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生許多油泡。同時(shí)，軸瓦上的油套環(huán)不斷作用在油面上，并產(chǎn)生油泡。儲(chǔ)物箱壓力增大；

      第三種是風(fēng)機(jī)在電機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓，導(dǎo)致滑動(dòng)軸承內(nèi)外壓差大。

結(jié)構(gòu)不完善，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

      一方面，滑動(dòng)軸承內(nèi)部只有一個(gè)浮動(dòng)迷宮環(huán)，軸承內(nèi)部只有一個(gè)密封環(huán)。密封通道短，抗?jié)B油流動(dòng)阻力低，容易沿軸貫穿件逸出。

      第二，密封結(jié)構(gòu)不能平衡軸承箱內(nèi)外壓差。由于安裝在軸承箱上的浮動(dòng)迷宮環(huán)與箱體接觸面之間存在間隙，且浮動(dòng)迷宮環(huán)被軸上的彈簧壓縮，因此在電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，浮動(dòng)迷宮環(huán)與電機(jī)軸和浮動(dòng)迷宮磨損將產(chǎn)生間隙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，軸承內(nèi)蓋7上的密封圈和密封圈也會(huì)有間隙，最終在壓差的作用下漏油；

原滑動(dòng)軸承密封結(jié)構(gòu)不合理

      電機(jī)軸只有軸瓦中心線兩側(cè)有排油槽。由于西安西瑪電機(jī)軸承箱內(nèi)壁無(wú)油滴入電機(jī)軸承槽內(nèi)。機(jī)油在負(fù)壓下流過(guò)第一個(gè)軸表面。浮動(dòng)迷宮環(huán)和密封圈進(jìn)入電機(jī)。

滑動(dòng)軸承本身有缺陷

      滑動(dòng)軸承本身存在如下缺陷：軸瓦上下蓋間隙較大，軸承內(nèi)蓋間隙較大。

用戶使用不當(dāng)

      用戶在使用西安西瑪電機(jī)生產(chǎn)的軸承電機(jī)時(shí)，主要存在以下問(wèn)題：

      一方面是進(jìn)油壓力過(guò)高，油位過(guò)高，另一方面是電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，浮動(dòng)迷宮環(huán)磨損嚴(yán)重，未經(jīng)維修，滑動(dòng)軸承上的緊固螺釘松動(dòng)，三是負(fù)荷或其他因素，振動(dòng)使電機(jī)損壞軸瓦密封，同時(shí)容易產(chǎn)生過(guò)多的油霧，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下，沿著軸入口之間的間隙流向電機(jī)。在用戶使用方面，很容易消除軸承漏油的原因。只要用戶按照電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，軸承就不會(huì)造成漏油，保持一定的進(jìn)口壓力，防止電機(jī)過(guò)度振動(dòng)和松動(dòng)。

消除高壓電機(jī)軸漏油的結(jié)構(gòu)改進(jìn)

      電動(dòng)機(jī)內(nèi)部漏油處理原理

      考慮到浮動(dòng)迷宮環(huán)與密封圈之間有一個(gè)環(huán)形腔，當(dāng)腔室中的空氣壓力大于軸承箱內(nèi)的油壓時(shí)，空氣壓力阻止軸承腔內(nèi)的密封油流出。如果我們檢查圖中冷卻循環(huán)風(fēng)的流向，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)B風(fēng)區(qū)的氣壓相對(duì)較大。將高壓風(fēng)引入浮動(dòng)迷宮環(huán)5與B風(fēng)區(qū)密封環(huán)之間的環(huán)形空腔，方法簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，是一種值得嘗試的解決方案。

      具體實(shí)施方法

      在電機(jī)兩側(cè)的風(fēng)擋環(huán)頂部和軸瓦的內(nèi)端蓋上鉆兩個(gè)圓孔。一段內(nèi)徑為24mm、壁厚為3mm、長(zhǎng)度為15mm的鍍鋅金屬管通過(guò)電焊連接到風(fēng)擋環(huán)上。內(nèi)端蓋用螺絲固定在鍍鋅金屬管上。兩個(gè)金屬管用耐油抗老化液壓制動(dòng)軟管連接，連接處用軟管卡箍固定。更換后重新安裝電機(jī)。

      電機(jī)改造后，用專用的電氣清潔劑清洗電機(jī)內(nèi)部，檢查定子繞組和電纜絕緣情況。隔離電機(jī)定子繞組老化區(qū)域，更換老化電纜。

      定子線圈兩側(cè)下部加裝排油管 

      西安西瑪電機(jī)為了檢查軸承式高壓電動(dòng)機(jī)的漏油情況，減少漏油對(duì)電動(dòng)機(jī)的損害，可以在高壓電動(dòng)機(jī)定子線圈的下側(cè)安裝放油管。當(dāng)軸承漏油時(shí)，容易積油的地方會(huì)開(kāi)小孔。在電機(jī)外面。機(jī)油排放管配有一個(gè)切斷閥，可以定期排放機(jī)油，并便于觀察和評(píng)估電機(jī)機(jī)油泄漏情況。

處理結(jié)構(gòu)及原因

      1、軸封結(jié)構(gòu)不完善。

      2、瓦座與瓦罩結(jié)合面變形。

      3、軸封設(shè)計(jì)不良。由于瓦座內(nèi)瓦片兩端間隙的大小，沒(méi)有回油槽，油封的兩個(gè)結(jié)合面有間隙。瓷磚的兩端都沒(méi)有擋油板。

      4、油環(huán)加工質(zhì)量不足，油環(huán)不平衡：尺寸不匹配。

運(yùn)行維護(hù)原因

      1、潤(rùn)滑油添加過(guò)多。超過(guò)允許水平。

      2、潤(rùn)滑油類型不匹配。

      3、瓦座與瓦罩連接面上的舊密封漆未清理干凈。

      4、新封口顏色填充不均勻，甚至忘記填色。

      5、墊片安裝不正確。

      6、進(jìn)、回油管、油杯、溫度計(jì)等套管、閥門(mén)連接處密封不良

      7、通風(fēng)系統(tǒng)在軸承端部形成真空，潤(rùn)滑油被吸出軸承。

      西安泰富西瑪電機(jī)有限公司生產(chǎn)的YKK系列高壓三相異步電動(dòng)機(jī)可作驅(qū)動(dòng)各種不同機(jī)械之用。如通風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、水泵、破碎機(jī)、切削機(jī)床及其它設(shè)備，并可供煤礦、機(jī)械工業(yè)、發(fā)電廠及各種工礦企業(yè)作原動(dòng)機(jī)，歡迎廣大新老用戶選購(gòu)。

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